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| 缺口冲击试样拉床工作原理 |
| 发布时间：2010-8-2 |
| 缺口冲击试样拉床包括机架、与位于机架内的驱动装置连接的拉刀传动机构和设在机架上部的试样夹持装置，拉刀传动机构为垂直设置的滚珠丝杠，滚珠丝杠的丝母座与安装拉刀的拉刀座板固定连接，其还设有两条用于导向的导轨。具有拉削过程中拉刀行程稳定、试样缺口加工精度高、加工效率高、加工质量稳定可靠、设备使用寿命长等特点。液压拉床包括床体，还包括设于床体上端的拉刀座、固定在拉刀座上的拉刀架、固定在床体上用以驱动拉刀的油缸、连接套、套接在油缸缸体上端的接屑槽和设于床体底端的用于盛放液压油的油箱；连接套一端连接拉刀架，另一端连接油缸；油箱包括第一油箱和第二油箱，第一油箱和第二油箱之间设有过滤网，第二油箱内还设有一个用于过滤液压油的滤油器。由油缸驱动，因此拉力大，易控制，精度高；设有两个油箱，第一油箱主要是沉淀铁屑，第二油箱通过滤油器对液压油过滤，因此可以保证液压油的清洁；设有接屑槽，通过接屑槽可将铁屑集中处理。夹具包括设置有挡板和试样放置台的夹具座以及与其配合的夹持机构，夹持机构包括位于挡板一侧的垂直压头以及与其连接的位于挡板另一侧的牵引及定位机构。采用这种结构的拉床，通过重新对缺口厚度的定位，使得加工成的试样更加符合国家的标准，大大降低了加工的难度，减轻了工作强度，提高了工作效率。 |
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