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冲击试验机的使用维护 |
发布时间:2011-7-28 |
试验前根据打击能量要求,更换合适的摆锤(大摆锤的最大打击能量为300J,小摆锤为150J)。打开机身电源开关,手持操作器使摆锤进行一次空打(不放置试样),检查度盘被动针是否指零,若不指零应调整指针位置,使得、空打时指针为零。用木块把摆锤搁置在支座边上,用缺口对中样板使冲击试样缺口处于支座跨度中心,缺口面在冲击受拉一面。按下“启动”按钮,提升摆锤,冲击试验机当场起到设定高度并稳定后,清除搁置木板机摆锤打击圈内的一切障碍,并把度盘指针拨到最大打击能量刻度处。按下“冲击”按钮,落锤击断试样,待摆锤回摆时,按“制动”按钮,当摆锤停止摆动后,记下冲击能量。试验结束,关闭操作器电源及冲击机电源,把操作器挂回原位。可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,执行冷热冲击条件时,具有高低温冲击试验机的功能; 可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能; 可设定循环次数及除霜次数,自动(手动)除霜; 控制器人机界面友好,程序设定方便,异常及故障排除显示功能齐全。 用途适用于电子、电工产品和其他军用设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验,也是筛选电子元器件初期故障的最佳助手。分析仪在检测冲击能量的同时检测冲击力,并检测试样在受冲击过程中的变形以及分解冲击功,能够对材料断裂过程进行曲线显示,它能够重演材料受冲击的过程,尤其是采用了高速数据采集和存储系统以及完善的数据控制软件。冲击试验机动态分析仪是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线并分析材料特性的新型冲击分析仪。分析仪属于光机电一体化中的科学分析检测仪器,多数用于工程塑料和高分子材料抗冲击特性的检测、研究、分析和生产工艺控制的试验,尤其用于车用抗冲击类工程塑料的配方、性能研究和生产工艺控制的试验,还可对金属材料进行冲击试验。分析仪主要应用于检测分析各种材料的抗冲击性能,按照能量的大小,可以分为检测非金属材料和检测金属材料。 |
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