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| 提高铸件的使用寿命的方法 |
| 发布时间：2012-9-14 |
在耐磨件铸铁材料中，为提高铸件的使用寿命通常要加入昂贵的合金元素(例如钼、镍、铜等)，摩擦磨损试验机这使生产成本大大提高。研究表明，硼元素可以提高材料的淬透层深度和均匀性，可替代(或部分替代)钼、镍等昂贵合金元素的作用。摩擦磨损试验机利用含硼生铁或硼铁合金生产的耐磨齿根其内外层耐磨性差异小，在保证和延长产品使用寿命的同时，又可减少钼、镍等昂贵合金元素的加入量，降低生产成本。低合金含硼耐磨齿根：产品指标为：硬度HRC=45~52 ，落球次数≥8000次。产品规格为：Φ50~Φ140。低合金含硼耐磨齿根的生产中，采用合理的打箱时间和一定的保温措施就可以省掉铸球的热处理工艺过程。可在改变温度、负荷、速度、摩擦副材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等参数以及改变润滑状态（无油润滑、滴油润滑或浸油润滑）的各种情况下，实现不同摩擦副间的摩擦模拟试验。摩擦磨损试验机适用于摩擦学各专业领域，能满足石油化工、机械、能源、冶金、航天等摩擦学研究的各行业用户开发、检测各种中高档系列油、油脂产品以及新兴材料开发、新工艺研究等摩擦磨损测试的要求。
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