一、设备安装必须注意机身应安全接地，此设备为三相四线制，必须有零线。电源不允许直接接在设备上，应另装开关控制电源。打开正门检查减速机下部的接近开关，查看是否有松动现象（运输过程中造成松动），如松动应将接近开关紧固（接近开关距离扇叶大约2—4mm）。

    二、使用前检查机件是否齐全。以及检查转盘转向是否和“正弯、反弯”转向开关方向一致（如果转向与控制按钮不符，可将接入的任意两根火线进行调换后即可）。并按规定加注润滑油脂（出厂前已经加注）。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。

    三、操作时应将钢筋放置在靠山撑板和弯心套之间，必须注意钢筋弯曲部分和工作辊靠紧，方可开动机器。 （详见操作规程）

    四、更换转盘上的工作辊、弯心套等，应在运转停止后再更换。

    五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须盖好防护罩、带好防护镜。

    六、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。

    七、弯曲钢筋的旋转半径内不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。

    八、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。（有条件的单位，请截取试样，不建议弯曲较长钢筋）

    九、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。

操作：

    试验前，首先根据试验要求将对应的弯心套和工作辊正确放到工作盘上，然后按动正、反弯设定按钮，设置正、反弯试验角度。

1.角度设定：

    例如：设定正弯角度为180°；

    首先，按一下“+/正弯”键，则正弯设定显示内容的个位数会闪烁

    此时，按“+/正弯”键，个位上的数值会增1；

    反之，按“-/反弯”键则会使个位数值减1；

    设置个位数值为“0”；

    按一下“+/移位”键，则正弯设定显示内容的十位数会闪烁 ；

    使用“+/正弯”键或“-/反弯”键，将十位数值设置为“8”；

    按一下“+/移位”键，则正弯设定显示内容的百位数会闪烁 ；

    使用“+/正弯”键或“-/反弯”键，将百位数值设置为“1”；

    等待几秒，待设定显示的内容不再闪烁即为设定完毕；

    反弯角度设定则是先按“-/反弯”键，然后设置其数值即可；

2.做自动正弯试验(见图3)：将钢筋试样放至工作位置，摇动螺旋手柄使靠板靠近试样，按动“手控正弯”按钮使工作辊靠近试样。

    按“停止/清零”将当前角度清零后，再按“自控正弯”，这时试验机将自动作正向（顺时针）弯曲试验。

    角度显示框内将实时显示当前弯曲角度，当工作到设定角度时，试验机会自动停车。

3.作自动反弯试验(见图4)：将钢筋试样放至工作位置，摇动螺旋手柄使靠板靠近试样，按动“手控反弯”按钮，使试杆末端靠近固定工作辊后，按“停止/清零”按钮，再按动“自控反弯”按钮，试验机将自动进行对试样的反向弯曲，角度显示将不断显示弯曲角度，当运行到设定角度值时，试验机会自动停车。

4.试验中应随时注意机器运行情况，发现任何异常及故障时，立即按“急停”按钮或关闭电源开关，再作适当处理。

5.本机设有异常限位，可参阅警告内容。用户可根据试验的特定情况，设定好限位，在操作试验，确保设备安全。

 

 

 

 

 

                                                                            济南普业机电技术有限公司 售后部